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(1)廣西鋼結構構件的驗收
鋼構件加工制造后,應按施工圖及我國鋼結構工程施工及驗收規范進行驗收,有的分為工廠驗收和現場驗收.因素,鋼構件出廠時,應提供以下資料:
① 產品證書和技術文件。
②施工圖和設計變更文件。
③生產過程中處理技術問題的協議文件。
④鋼材、連接材料、涂層材料的質量證明書或檢測報告。
⑤焊接工藝合格報告。
⑥ 高強度螺栓摩擦面防滑系數檢測報告、焊縫無損檢測報告及涂層檢測資料。
⑦主要部件的檢驗記錄。
⑧預裝配記錄,由于運輸和吊裝條件的限制,以及設計的復雜性,有時部件必須分兩部分或幾部分出廠。
⑨ 組件運輸和裝箱單。
(2) 部件運輸
對于要發運的部件,如果單件超過3t,應在容易看到的部位用油漆標明重量和重心,以免在裝卸、吊裝過程中損壞部件;節點板、高強度螺栓連接面等重要部位應采取適當的保護措施,零星零件等應采用同類別螺栓和電線緊固的捆扎或包裝運輸。
運輸部件時,應根據部件的長度和重量截面形狀選擇車輛;運輸車輛上構件的支點、兩端伸長的長度和綁扎方式應保證構件不產生變形,不損壞涂層。構件的吊裝必須按設計吊點吊裝,不得隨意吊裝。
公路運輸和裝運的高度限制為4.5m。如需穿越隧道,限高4m,構件長出體部不宜超過2m。
大型或重型部件的運輸應根據行車路線、運輸車輛的性能、碼頭的情況、運輸船舶等情況進行準備。在運輸計劃中,應考慮吊裝工程的堆放條件和工期要求,準備構件的運輸順序。
⑶ 組件的堆疊
元器件一般堆放在廣西鋼結構廠堆場和現場堆場。構件堆放地面應平整堅實,無水坑和冰層,地面平整干燥,排水暢通,排水設施良好,有車輛進出線路。
構件應按類型、型號和安裝順序劃分區域,并插入豎向標志。元件底部的焊盤必須有足夠的支撐面,不允許焊盤有大量沉降。堆垛高度應根據z低構件不產生變形計算,不得隨意堆垛。鋼結構產品不宜直接放在地面上,應抬高200mm。
在堆放過程中,如發現有變形、不合格的部件,要嚴格檢查、糾正,然后堆放。不合格的變形部件不得堆放在合格的部件中,否則會大大影響安裝進度。
對已堆放的元器件,應派專人匯總資料,建立完整的進出料動態管理,嚴禁翻倒和亂動。同時,妥善保護疊放的組件,避免風、雨、日曬和夜露。
不同類型的鋼構件一般不堆放在一起。同一項目的鋼構件應分類堆放在同一區域,便于裝卸。
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